据资料显示，在节前最后的1个工作日，PVC现货出厂价已经高达13500元/吨，节后的第2个工作日，PVC现货出厂价已经开到了16000/吨的惊人一幕！
小编认为，PP、PVC等价格疯狂暴涨的原因，有以下几个大因素的影响：
全球大宗商品普遍上涨：今年以来，煤炭、原油等大宗商品价格都出现了大幅上涨等情况，更有消息传出，本季度大宗商品有可能再次迎来普涨行情；
货币政策“大放水”：新冠疫情以来，美国等西方国家毫无节制的放水，货币极端超发，导致市场流动性泛滥，同时加之海运、供应链危机等因素，导致大宗商品生产、流通均存在严重不足，两者叠加共振，催生了本轮大宗商品的史诗级行情；
金融巨头市场炒作：高盛、大摩等西方金融巨头，借机大肆炒作大宗商品，营造供需失衡的市场氛围，借机炒高商品期货价格获利，而商品期货的价格上涨又助推商品现货价格，轮番操作，不断推高商品价格；
原油价格创7年新高：截止至10月11日，NYMEX原油期货上涨1.94%至80.89美元/桶；ICE布伦特原油期货上涨1.58%至83.69美元/桶。
两市分别刷新2014年10月31日以来高位至81.10美元/桶和2018年10月10日以来高位至83.88美元/桶。
国家双限政策：国内9月份以来，“限电限产潮”已波及全国20个省市，对上下游市场的影响开始逐步显现，需求端被干预、压制——其中，“拉闸限电”导致工厂生产减产和停工，库存减少；再加上随着采暖季临近，用电需求必然激增，电价上涨也成为不可忽视的市场影响；
接下来小编逐个介绍具体塑料原料价格上涨的主要因素：
PVC（聚氯乙烯）：上游原料涨价、国内外装置停产等
受电石、氯乙烯价格上涨影响：以节后为例，PVC电石法生产企业平均成本增加1570元/吨至12800；外采氯乙烯的乙烯法成本增加2040元/吨在12300左右；
行业整体开工情况不足：PVC生产企业整体开工在5-6成，部分有停车现象。从下游来看，大部分是受成本压力、节中放假等，开工率走弱。
欧洲出现大规模PVC不可抗力事件（检修、停产）：
9月初，欧洲第二大PVC供应商KemOne（原阿科玛）在给客户的信中说，从其位于法国的分公司宣布其K70牌号的PVC不可抗力。
9月17日，英力士收购的Inovyn位于德国的PVC工厂在生产过程中出现故障，该公司宣布该工厂生产的PVC产品不可抗力。
9月20日，俄罗斯第四大PVC生产商Volgograd kaustik的PVC装置检修，时长20天左右。
网上传言该阶段中，欧洲870万吨/年的PVC总产能中有四分之一以上现在处于停滞状态
PP（聚丙烯）：强劲成本支撑+期货拉
资金充裕+开工率不高，一涨再涨
小编了解到，截至2020年，中国聚丙烯的产能已经突破2900万吨/年，产量也突破了2500万吨/年——供应量的大幅增长，导致中国聚丙烯市场产能利用率逐渐下降。
另外，本轮大宗商品的上涨超出了前期的预测，强劲成本支撑+期货拉动+资金充裕+聚丙烯开工率不高，期货PP价格由此，再次上万。
2021年商品市场最大的变化，是资金面成为一个无法忽视的因素。
多个省份停产限电计划下，广东、浙江、江苏、福建、安徽、山东等塑料制品生产集中省份也在经历严厉的“限电潮”，限电因素将对聚烯烃下游需求造成压缩。
9月中旬以来，塑编、BOPP等行业开工负荷均有下降。
节后强劲的成本支撑短期仍在。动力煤、甲醇、丙烷和原油价格攀高，以PDH、CTO、MTO路线的聚烯烃生产企业均面临成本亏损窘境。
双控政策影响下，PP市场供需双减，盘面跟随煤炭、甲醇快速拉升，盘中突破万元大关，成本支撑较强，带动市场报盘跟进。
下游受限电影响整体开工偏低，面对高价刚需采买，旺季特征表现不明显。
PE（聚乙烯）：减煤限电下，生产负荷大
近几个月内，全国多地为完成双控指标，出现减煤限电情况，国内部分PE生产企业下调装置生产负荷。
据了解，涉及PE生产企业主要集中在西北地区煤制企业和华东地区部分企业。此次限电政策影响的PE产能在262万吨左右，装置生产负荷下调1-3成，华东连云港石化、扬子石化短期停车6-18天左右。
上个月，乌克兰最大的化工企业之一Karpatneftekhim称由于技术问题被迫关停了HDPE装置，该工厂每年可生产30万吨PVC、20万吨烧碱、18万吨氯、25万吨乙烯和12万吨聚乙烯。
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