在非织造材料经过重大发展之后，它们的设计方式可以满足医疗需求，并且在成本，有效性，可处理性等方面都比同类织造产品好得多。在医院中，交叉污染始终是更大的问题之一这主要归因于编织袍，口罩和其他类似物品的重复使用，这些物品会被污染并可能传播细菌。非织造布的出现促进了更具成本效益的替代品的开发，该替代品是一次性的并且大大减少了交叉污染的问题。
为什么选择用于医疗产品的非织造布？
非织造布以在特殊任务中提供卓越的性能而著称，因为它们可以按照应用程序的要求进行设计。使无纺布成为医疗产品更佳选择的特性是：
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优异的阻隔性能
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高效率
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更好的性能（舒适度，厚度和重量，水蒸气透过率，透气性等）
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增强了对用户的保护（更好的物理性能，如拉伸，抗撕裂，耐磨性等）
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交叉污染的可能性较小
伤口护理过去和现在仍是医疗和外科无纺布的主要用途。非织造布可在多种产品中找到应用。吸收垫，失禁产品，患者和工作人员的服装。婴儿尿布，床单和毯子，烧伤敷料，睡袍，一次性内衣，敷料，药物输送装置，口罩，过滤介质，鼻贴，枕头，鞋套，海绵，缝线，组织支架，毛巾，被套等
医用无纺布中使用的材料：
纤维类
医用无纺布中使用的纤维可以分为天然和合成类别。使用的天然纤维是木浆，棉花和人造丝。木浆由于其明显的吸收性，体积大和成本低而被使用。棉花和人造丝更好直接用于伤口上。它们具有良好的吸收性，可以制成优质的非织造布。
天然纤维制成优质医用无纺布的原因有：
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它们高度吸收渗出液和血液
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出色的透气性
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良好的美学特征
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易于清洗，可以消毒
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出色的尺寸稳定性和高可操作温度〜175摄氏度
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可生物降解
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出色的悬垂性和顺应性
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耐热性好
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优异的保水能力
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非过敏性和非刺激性纤维
在该应用中最常用的合成纤维是：聚丙烯，具有出色的流变特性，在某些需要阻隔性能的系统中需要疏水性，低成本，广泛用于热粘合和增加功能性的双组分纤维，以及强度高的聚酯，机械性能和易于灭菌性至关重要。合成纤维还考虑了产品的强度，耐溶剂性，静电耗散和许多其他理想的性能。
在许多应用中需要的合成纤维的特性：
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疏水性：能够用作阻隔织物
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易于加工
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成本效益
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强度高，密度低，性能更好
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易于处置，无危险
医用无纺布的制造工艺
纤维网形成：医用非织造布更流行的技术是特定最终用途中的纺粘，熔喷及其复合材料（SMS）。当需要更坚固的纤维网时，可以使用纺粘。纺粘纤维网在纵向（MD）和横向（CD）上均很牢固。它们柔软，多孔且尺寸稳定。纺粘通常用于面罩，头饰，鞋套，床单和一次性衣服等产品。干法成网，湿法成网和梳理用于不同的纤网特性，具体取决于所需的纤网厚度，要使用的粘结技术的速度等。 。梳理适合用于技术和卫生产品的轻型卷筒纸生产。梳理以很高的速度生产出高质量的网。
粘合可通过多种方法进行，包括对合成纤维及其混合物进行热粘合。水刺法是增长最快的粘合技术，已在医用无纺布中明确使用，具有类似纺织品的手感和触感，适用于薄纱，敷料，医院服装等产品。
针刺技术可用于粘合各种中等厚度的纤维或纤维网。针刺是快速，有效且经常用于各种应用的选择技术。这也是具有成本效益的。除所有这些技术外，还使用缝编法。化学粘合常用于制造弹性非织造布。
天然纤维的加工：对于棉和人造丝，可以通过气流成网/湿法成网或梳理形成网。天然纤维通常会进行水力缠结，以赋予它们大多数类似织物的性能。尽管获得的最终产品具有优异的性能，但与合成纤维相比，价格昂贵。棉通常经过丝光处理和漂白，以提高其纯度，从而在医疗和卫生领域得到更好的接受。棉花也由于其高粉尘含量而在加工中造成困难。天然纤维在外科手术服，棉签和帷帐，纱布，一次性服装，绷带，伤口敷料等产品中找到更佳应用。棉花加工可能包括粘合技术，例如树脂粘合（用于底材），聚烯烃+棉混纺的热粘合和水力缠结用于高吸收性产品。
合成纤维的工艺：合成纤维最常与棉/人造丝混合。将它们纺粘，然后通过任何合适的粘合技术粘合。合成纤维也可以熔喷。对于诸如过滤器，面罩等的应用，熔喷纤网是优选的，因为其纤维直径小且过滤效率。
尽管合成纤维可以通过任何技术有效地粘合，但这主要取决于其最终用途。
后期处理
医用无纺布的后期加工应为产品提供适合其特定最终用途的合适饰面。医用无纺布中使用的整理剂的不同类型是：
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去污剂：用于多种用途的床上用品，睡袍和服装。也可用于窗帘，毯子等。
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柔软剂：使纤维网对皮肤感觉柔软。可用于一次性内衣，枕头，床单等。
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拒水剂：用于儿童床单，隔离服装等。
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阻燃饰面：用于床上用品，窗帘，服装，实验外套等。
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抗菌涂层：非常常用于纱布，敷料和缝合线。更受欢迎的一种是银纳米晶体。
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树脂和手工助剂：用于服装，礼服，床单等。
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